隨著縮小化產品設計外，在尋求提高電源系數密度方面又多了一個組件。在所有類型的電子應用中普遍存在的功率電阻器以電阻的形式用于承受和耗散大量功率的非常有用的目的。在工程被要求設計功率密度增加的應用，這直接對應于對電阻器的需求。

這些強大的無源元件的領先讓制造商正在通過新的功率電阻器件設計來滿足當前的應用需求，這些功率電阻器可以越來越小的外形尺寸中承受更高的功率。其實功率器件有兩個主要功能：吸收由功率器件（如MOSFET或IGBT）的開關動作引起的浪涌電流，或作為分流器測量和控制電源中的電流。

當今先進的電阻器是由陶瓷基板技術上的厚膜制成的，它們是使用電阻漿制成的，該漿料是金屬氧化物、載體和放置在陶瓷基板上的粘合劑的混合物。該過程繼續進行電阻層根據設備所需的電阻模式和值順序添加，電阻圖案在高溫下印刷到基板上，形成玻璃狀外部保護其免受濕氣或污染物的影響，電阻由電阻器軌道尺寸和薄膜電阻率決定。

在陶瓷技術上使用厚膜使電阻器具有固有的低電感優勢，這在50kHz開關頻率很常見的電路中非常有用。厚膜電阻技術還有其他好處，它通常成本較低可以吸收和處理大量功率，可以提供更廣泛的電阻值，并且能夠承受高浪涌條件和ESD事件，這些功能使其成為滿足電力系統密度改進目標的理想解決方案。

為惡劣或苛刻條件下的應用選擇了高功率厚膜電阻器的一個重要考慮因素是它們符合的AEC-Q200標準，AEC-Q200是無源元件的全球汽車的標準，可確保溫度、耐壓和安全一致性。符合AEC-Q200標準的組件必須通過標準中包含的一組嚴格的壓力測試。

了解這一持續需求，最近推出了其PWR247T-100型大功率電阻器系列，它采用緊湊的OT-247封裝。在白色氧化鋁陶瓷基板上設計有厚膜電阻元件，可提供極低的電感優勢。因為這種類型的元件能夠實現與電阻元件電隔離的散熱器接觸，所以當正確安裝到散熱器上時，最新的電阻可以吸收高達100W的功率。