你怎么會那么黑啊？

黑色氧化鋁陶瓷作為特種陶瓷封裝材料，其密度較一般的金屬封裝材料小而氣密性較塑料封裝材料好，在要求電子封裝具有高可靠性、氣密性及耐熱沖擊性能的場合，黑色氧化鋁陶瓷具有其他種類封裝材料不可替代的優點。瓷體呈黑色滿足了某些電子產品避光性的要求。和其他陶瓷材料相比，黑色氧化鋁陶瓷加工技術成熟，制作成本低，具有很大的實用價值。

黑色氧化鋁陶瓷的呈色機理

作為電子產品用途的Al2O3陶瓷，由于其應用領域的特殊性，其黑色著色色料的選擇則必須要考慮到陶瓷材料的性能。例如，必須考慮到陶瓷材料應具有較高的電阻率，即黑色Al2O3陶瓷在制備的時候就要從色料的選擇上考慮到其使用上的要求，不僅要保證陶瓷基板的最終著色度、機械強度，同時也要保證陶瓷基板的電絕緣性、熱學性質以及用作電子器件時應具備的其他性能。

目前，常用的黑色著色氧化物有Fe2O3、CoO、NiO、Cr2O3、MnO、TiO2等，而又以Fe2O3、CoO、Cr2O3、MnO、最為常用。這些常用的著色氧化物在高溫下的揮發性都較強，并且其揮發速度隨溫度升高而加快。因此，選擇在較低溫度下燒成的原料組成對抑制著色氧化物的揮發有直接效果。

著色氧化物在形成尖晶石類化合物后，其高溫揮發性會有明顯降低。因而在燒成黑色色料時，易在低溫下（著色氧化物的揮發性還不明顯的溫度）保溫一定時間，使游離態著色氧化物在此溫度下盡可能結合成尖晶石類化合物。這樣，就能有效地避免著色氧化物在繼續升溫后的揮發，保證良好的呈色效果，也易快速燒成。

為了從組織上抑制著色氧化物的揮發，在配料時可引入一定數量的滑石。滑石中的SiO2是玻璃形成劑，玻璃相的形成對抑制色素的揮發會起到一定作用。另外，滑石中的MgO與著色氧化物一起形成復雜的尖晶石相也有利于抑制色素的揮發。

流延法制造黑色氧化鋁陶瓷基板

  流延法是指在陶瓷粉料中加入溶劑、分散劑、粘結劑、增塑劑等物質，從而使漿料分布均勻，然后在流延機上制成不同規格陶瓷片的制造工藝，也被稱為刮刀成型法。由于容易實現多層化且生產效率高，近年來在大規模集成電路（LSI）及混合集成電路用基板的制造中被廣泛應用。該工藝的優點在于：

● 設備操作簡單，生產高效，能夠進行連續操作且自動化水平較高；

● 胚體密度及膜片彈性較大；

● 工藝成熟；

● 生產規格可控且范圍較廣。

現代生產中使用的陶瓷基片多為多層基片，氧化鋁陶瓷的純度為90.0~99.5%，其純度越高，性能越好，但關鍵問題在于該部件對燒結溫度的要求較高，導致制造的難度提高。